Description
La estatua de Shakyamuni Buda, de 14 cm, ha sido elaborada en Nepal mediante un sistema de moldeo cerámico utilizando material de cobre. El peso de esta estatua es de 0.842 kg y sus dimensiones son 14 x 9 x 6 cm.
Peso | 842 Gramos |
Tamaño | 14 x 9 x 6 cm |
Material | Cobre |
Mantra de Shakyamuni Buda
El mantra de Shakyamuni es Om Muni Muni Maha Muniye Soha.
Iconografía de Shakyamuni
Su mano izquierda reposa en el regazo sosteniendo un cuenco de limosna, mientras que el brazo derecho está extendido a lo largo de la pierna con los dedos tocando la tierra.
Su piel es de color dorado, los ojos están parcialmente cerrados y el cabello está recogido con un adorno dorado que adorna la parte superior de la cabeza.
Un punto (bindi o “urna”) se encuentra entre las cejas y los lóbulos de las orejas están alargados y perforados. Los hombros están cubiertos con una túnica de color naranja y rojo que envuelve el torso y las piernas, atada a la cintura con una banda verde.
Acabado y Proceso de Fabricación de la Estatua
Existen diferentes tipos de acabados de estatuas en el proceso tradicional de fabricación de estatuas. Esta estatua de Shakyamuni Buda tiene un acabado de engaste de piedras.
Acabado de Engaste de Piedras
Piedras semipreciosas como el turquesa, el coral y el lapislázuli, entre otras, son cortadas en patrones hermosos y pegadas en la superficie de la estatua de Shakyamuni Buda.
Proceso de Moldeo Cerámico
Esta estatua de Shakyamuni Buda ha sido elaborada mediante el proceso de fundición en moldes cerámicos, también conocido de manera ambigua como moldeo cerámico.
Este es un enfoque moderno a nuestra forma tradicional de fundir estatuas mediante el sistema de cera perdida o el sistema de moldeo de goma. Además de la fabricación del molde.
Esta estatua está 100% acabada a mano en Nepal, a diferencia de la suposición común. También, está 100% hecha en la famosa ciudad de Patan.
Las principales ventajas de los moldes cerámicos son su reutilización, un excelente acabado superficial, tolerancias dimensionales cercanas, se pueden fundir secciones transversales delgadas y formas intrincadas.
Para características difíciles de fundir, como los subcortes, parte del patrón puede ser hecha de cera en conjunto con un patrón estándar, utilizando esencialmente técnicas de fundición de inversión y moldes cerámicos juntas.
La principal desventaja es que solo es rentable para producciones pequeñas a medianas y el material cerámico no es reutilizable. Los metales ferrosos y no ferrosos de alta temperatura son los más comúnmente fundidos con estos procesos; otros materiales que se funden incluyen: aluminio, cobre, magnesio, titanio y aleaciones de zinc.
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